隨著市場上消費者的需求,LED長條燈的生產(chǎn)工藝要求不斷提高。為了更好地提高產(chǎn)品質(zhì)量,公司需要不斷提高研發(fā)和生產(chǎn)能力,以適應(yīng)當(dāng)前的市場環(huán)境并保持競爭優(yōu)勢。 LED長條燈廣泛用于電視,計算機(jī)和廣告屏等行業(yè)。但是,LED燈條的質(zhì)量對整個關(guān)系鏈影響很大。這也是LED燈帶制造商大力增加技術(shù)投資的關(guān)鍵因素。通常,LED的主要故障集中在合金線上。
可以預(yù)見,在國家相關(guān)政策的刺激和內(nèi)需的刺激下,LED長條燈市場仍將有三到五年的快速發(fā)展期。但是,目前許多公司技術(shù)不成熟,在設(shè)計產(chǎn)品時存在誤解,盲目地發(fā)起價格戰(zhàn)。結(jié)果,各種燈條產(chǎn)品不均勻。首先,這會引起很多問題,例如產(chǎn)品本身的質(zhì)量和穩(wěn)定性;其次,長條燈產(chǎn)品及公司的行業(yè)形象逐漸受到不利影響,從長遠(yuǎn)來看將對LED長條燈市場造成很大的破壞。
燈條的制作過程如下:
1.印刷錫膏
焊膏加熱后,攪拌并少量放入打印機(jī)的模板中。當(dāng)焊膏的刮板前進(jìn)時,該量應(yīng)為3/2。第一次測試和打印后,請注意FPC上LED焊盤位置的焊膏是否已滿,錫少或太多以及錫是否短路。這項檢查非常關(guān)鍵,如果檢查不嚴(yán)格,將來會導(dǎo)致質(zhì)量下降。
2.補(bǔ)丁
將打印的FPC放在固定裝置上,然后自動將電路板發(fā)送到放置位置。貼片機(jī)的程序已預(yù)先編程。只要第一塊板的放置沒有問題,隨后的生產(chǎn)就會穩(wěn)定。這里應(yīng)當(dāng)注意,LED的極性和芯片電阻的電阻值不應(yīng)混淆。另請注意,不應(yīng)移動安裝位置。
3.中間檢查鏈接
需要注意檢查LED燈條上的LED的極性(是否接反),安裝是否錯位,是否短路,電阻值是否正確等。
4.回流焊
在此應(yīng)注意,回流溫度必須得到很好的控制。如果含量太低,焊膏將不會熔化,并且會發(fā)生冷焊;如果溫度太高,則FPC容易起泡,并且預(yù)熱溫度必須合適。如果焊劑過低,焊劑將不會完全蒸發(fā)。 ,回流后會有殘留物,影響外觀;太高會導(dǎo)致助焊劑過早地蒸發(fā),在回流期間引起虛焊,并可能產(chǎn)生錫珠。
5.成品檢驗
在這里,您需要檢查產(chǎn)品的外觀,看是否有不良的焊接,錫球,短路等。此外,還將使用X射線檢查來檢查內(nèi)部布線的質(zhì)量。 Led燈條測試的無損檢測方法
與其他LED燈條檢測方法相比,使用了X射線檢測器。區(qū)別在于X射線檢測設(shè)備可以通過穿透LED燈條樣本內(nèi)部的強(qiáng)壓力以電子方式形成圖像,從而可視化燈條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。為了檢測LED燈條的內(nèi)部結(jié)構(gòu)是否存在問題,X射線檢查是當(dāng)前無損檢查的有效方法之一。
X-RAY設(shè)備在LED燈條檢查中的優(yōu)勢
X射線檢查設(shè)備在檢查LED燈條中起著關(guān)鍵作用。因此,重要的是X射線檢查設(shè)備本身的性能良好。日聯(lián)科技有限公司成立于2002年,是一家集研發(fā),生產(chǎn),銷售為一體的大型專業(yè)X射線設(shè)備制造企業(yè)。日聯(lián)科技專門從事用于LED條測試的X射線LED燈的開發(fā)和生產(chǎn)。帶狀檢測儀AX8200L。該設(shè)備的突出優(yōu)點是可重復(fù)性高,可容納各種大型樣品。該載物臺尺寸大,功率高,便于帶屏蔽層的樣品檢測。放大倍率大,圖像更清晰,BGA虛擬焊接更容易看清。
在LED長條燈的生產(chǎn)過程中,日聯(lián)科技的AX8200L適用于樣品的質(zhì)量檢查,主要檢測LED氣泡的自動反彈,LED氣泡/焊接比例的自動測量等,有效地保證了LED產(chǎn)品的質(zhì)量LED燈條。隨著LED技術(shù)的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高,LED燈條的應(yīng)用將越來越廣泛,X射線檢測技術(shù)在LED燈條產(chǎn)品生產(chǎn)中的重要性將越來越明顯。
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