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焊接無損檢測的方式有哪些
發(fā)布時間:2020-10-16 08:46:30

焊接:通常是指金屬的焊接。它是一種成型方法,其中通過加熱或加壓,或兩者同時將兩個分離的物體組合為一個主體。


分類:根據焊接過程的加熱程度和工藝特點,焊接方法可分為三類。


1)熔焊。將工件的焊接部分局部加熱至熔融狀態(tài)以形成熔池(通常添加填充金屬),在冷卻和結晶后形成焊縫,并將焊接的工件組合成不可分割的整體。常見的熔焊方法包括氣焊,電弧焊,電渣焊,等離子弧焊,電子束焊,激光焊等。


2)壓焊。在焊接過程中,無論是否加熱,都需要加壓焊接方法。普通壓力焊包括電阻焊,摩擦焊,冷壓焊,擴散焊,爆炸焊等。


3)釬焊。在用熔點低于被焊接金屬的熔點的焊料(填充金屬)熔化后,將縫隙填充并與被焊接金屬相互擴散以實現(xiàn)連接。在釬焊過程中,焊接的工件不會熔化并且通常不會發(fā)生塑性變形。

日聯(lián)X射線無損檢測

焊接生產的特點:


1)節(jié)省金屬材料和輕型結構。

2)從小到大的結合,制造重型和復雜的機械零件,簡化鑄造,鍛造和切割工藝,并獲得最*的技術和經濟效果。

3)焊接接頭具有良好的機械性能和氣密性。

4)可以制造雙金屬結構,從而可以充分利用材料的性能。


應用:焊接技術廣泛應用于機械制造,造船工業(yè),建筑工程,電力設備生產,航空航天等行業(yè)。


不足:焊接技術也有一些缺點。例如,焊接結構不能拆卸,給維修帶來不便;焊接結構會產生焊接應力和變形;焊接接頭的結構和性能通常不均勻,并且會發(fā)生焊接缺陷。


        檢測方法:常用的無損檢測方法:超聲檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、液體滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。再此不做贅述,其中較為值得推薦的是x-ray檢測技術,也是未來發(fā)展的趨勢,對檢測體積型的缺陷比較敏感,比較容易對缺陷進行定性,可直觀顯示缺陷的形狀和類型,圖像處理技術成熟,結果可保存追溯,在線、離線均可支持。


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