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X射線無(wú)損檢測(cè)有效的檢測(cè)出焊點(diǎn)問(wèn)題

發(fā)布時(shí)間：2020-09-07 09:00:00

X射線無(wú)損檢測(cè)由于其優(yōu)異的檢測(cè)結(jié)果和賦予零件更高的使用價(jià)值而被廣泛用于各種研發(fā)和測(cè)試中。許多制造商都依靠它來(lái)解決特定的生產(chǎn)問(wèn)題，例如點(diǎn)焊或粘結(jié)。連接的質(zhì)量控制還將X射線檢查設(shè)備的自動(dòng)化解決方案引入生產(chǎn)線。

目前，許多制造公司正在推動(dòng)一些變革，更新技術(shù)以提高產(chǎn)品潛力。 X射線無(wú)損檢測(cè)技術(shù)不僅可以提高安全性，而且可以降低檢測(cè)成本。它可以通過(guò)在線檢查來(lái)確定組件是否滿足其所需的性能。例如，在設(shè)計(jì)階段進(jìn)行測(cè)試和驗(yàn)證可以確保其制造符合設(shè)計(jì)要求，即過(guò)程控制和質(zhì)量控制。因此，NDT幫助設(shè)計(jì)人員進(jìn)行更改。有效的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

展望未來(lái)，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)將在許多領(lǐng)域發(fā)揮更大的作用。通過(guò)增加對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的信心，可以使結(jié)構(gòu)更輕，并減少燃料消耗。隨著越來(lái)越多的產(chǎn)品和系統(tǒng)連接到物聯(lián)網(wǎng)，無(wú)損測(cè)試將受到工業(yè)4.0的影響，為生產(chǎn)提供更多安全性，并成為工業(yè)改革的巨大動(dòng)力。

無(wú)損檢測(cè)通常被用作保證。人們不在乎各種設(shè)備，設(shè)施和產(chǎn)品是否對(duì)安全生產(chǎn)和生命構(gòu)成威脅。只有在發(fā)生重大事故時(shí)，他們才會(huì)考慮進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)。因此，即使無(wú)損檢測(cè)不在公眾視野中，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)（NDT）也是工業(yè)發(fā)展必不可少且有效的工具。它在一定程度上反映了一個(gè)國(guó)家的工業(yè)發(fā)展水平，并在測(cè)試行業(yè)中發(fā)揮著重要作用。字符。

1.“無(wú)損”顧名思義，測(cè)試過(guò)程不會(huì)損壞測(cè)試件。它的最大特點(diǎn)是可以在不損壞材料和結(jié)構(gòu)的情況下進(jìn)行測(cè)試。因此，使用無(wú)損檢測(cè)可以實(shí)現(xiàn)100％的產(chǎn)品檢驗(yàn)，以確保生產(chǎn)質(zhì)量。

2.在無(wú)損檢測(cè)中，有必要根據(jù)無(wú)損檢測(cè)的目的正確選擇無(wú)損檢測(cè)的時(shí)間。

3.由于各種檢測(cè)方法各有特點(diǎn)，為了提高檢測(cè)結(jié)果的可靠性，應(yīng)根據(jù)預(yù)期缺陷的類型，形狀，位置和方向（例如設(shè)備材料，制造方法，工作介質(zhì)和使用條件。的無(wú)損檢測(cè)方法。

日聯(lián)X光機(jī)檢測(cè)圖片

目前，常用的無(wú)損檢測(cè)方法有：RT（射線照相檢測(cè)），UT（超聲波檢測(cè)），MT（磁性粒子檢測(cè)）和PT（液體滲透檢測(cè)）。就發(fā)展趨勢(shì)而言，射線照相缺陷檢測(cè)是第一個(gè)，尤其是X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)技術(shù)。 2D和3D技術(shù)變得越來(lái)越成熟，二維層析成像，三維三維，高檢測(cè)精度和快速速度。作為國(guó)內(nèi)X射線檢查設(shè)備集成商，日聯(lián)科技堅(jiān)信“中國(guó)制造”。秉承UNICOMP品牌企業(yè)愿景，已推出工業(yè)無(wú)損UNC系列，電子制造AX系列，鋰新能源LX系列和公共安全UNX系列。專業(yè)的X射線公司，創(chuàng)造世界知名品牌”，為該行業(yè)提供了高質(zhì)量的檢測(cè)設(shè)備，并幫助了無(wú)損檢測(cè)行業(yè)的發(fā)展。