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自從1895年倫琴（Roentgen）發現X射線以來，X射線膠片就在1900年問世。工業X射線實驗室于1922年成立。1930年，ASME批準了對美國鍋爐焊縫的射線照相檢查。 1940年，工業上的專業X射線膠片問世。 1980年，工業射線照相電視和工業CT問世。

X射線的發現和發展為工業無損檢測提供了新的途徑，它的出現也順利地成為現代工業生產中進行質量檢測，質量控制和質量保證的手段。

如今，X射線無損檢測和計數已應用于芯片，半導體，LED燈，鋁鑄件等無數產品。但是，隨著工業生產規模的不斷擴大，對X射線機檢測設備的要求越來越高。許多用于膠片檢測和實時成像脫機檢測的傳統X射線機已逐漸無法滿足當代工業生產的需求。自此，在線X射線機檢查設備應運而生，該設備可以提高生產效率，降低人工成本，高度自動識別零件缺陷，高度自動化以及與零件制造過程同步。下面為大家介紹在線式工業X光機的幾個主要類別。

一、托盤X射線實時成像在線檢測解決方案

與流水線的生產周期配合，適用于鋁鑄件和鐵鑄件的檢驗。具有檢測效率高，適用范圍廣（滿足多規格零件檢測），高精度自動定位，缺陷自動圖像采集與計算，自動分類等優點。如日聯科技工業X射線實時成像檢測設備UNC225π（如下圖）：

產品功能：涵蓋了廣泛的組件檢查；高分辨率，高清晰度；高度集成的系統，易于使用；清晰的檢查圖像質量；設備運行安全保障；多功能，可定制的工具和固定裝置；人性化的軟件設計，操作簡便；根據客戶需求定制并提供解決方案；全網售后服務平臺；云平臺，大數據，可追溯；一鍵式材料進出設計，節省時間和精力；較大的檢查空間，可實現大型工件和異形零件的檢測。  

二、罐體零件X射線實時成像在線檢查解決方案

它適用于檢查鋼瓶，鋼管，壓力容器和其他零件。它直接連接到生產線，以實現零件的100％質量檢查。它具有零件運轉平穩，全面檢查（對直焊縫和周向焊縫進行全面檢查），清晰的檢查圖像以及檢查效率高的優點。如日聯科技在線式鋼瓶X射線實時成像設備UNC225-05C5-F（如下圖）：

產品功能：滿足測試需求的多種產品；圖像高分辨率，高清晰度；自動打標，自動分揀；智能圖像分析，缺陷更加明顯；模塊化設計，擴展性好；快速連接和防呆設計，可實現快速切換；全自動檢測，效率高；根據客戶需求定制解決方案；全網售后服務平臺；云平臺，大數據，可追溯；獨特的物聯網技術，實時設備監控。

三、旋轉X射線實時成像在線檢測解決方案

高度自動的檢測模式，適用于結構復雜的鋁鑄件和鐵鑄件的檢測。具有檢測效率高，適用范圍廣（滿足多規格零件檢測），高精度自動定位，缺陷自動圖像采集與計算，自動分類等優點。如日聯科技旋轉式在線檢測設備（如下圖）：

        產品功能：涵蓋了廣泛的零部件檢驗；高分辨率，高清晰度；高度集成的系統，易于使用；清晰的檢查圖像質量；設備運行安全保障；人性化的軟件設計，易于操作；根據客戶需求定制，提供解決方案；全網售后服務平臺；云平臺，大數據，溯源；自動缺陷識別和自動判斷。