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鑄造工藝是現代機械制造業的基本技術之一，其廣泛應用于汽車零部件、醫療器械、工程機械、五金制品、航空航天等多個工業生產領域。

鑄造作為機械行業的重要基礎產業，隨著信息的快速發展，提高鑄造的生產加工效率和生產質量將是廣大鑄造工人必須面對的課題。鑄件毛坯產品的高廢品率一直是行業中常見的問題。如何更好地控制鑄件的質量，提高鑄造工藝尤為重要！

由于鑄造工藝的復雜性，影響鑄件質量的因素很多。原材料控制不嚴格，工藝方案不合理，模具結構設計不合理，生產操作不當致鑄件出現各種缺陷，常見缺陷包括夾雜物、氣泡/氣孔、松動和裂紋。為了保證鑄件的質量和節約成本，有必要在生產過程的早期階段及時檢測缺陷。X射線無損檢測已成為鑄件缺陷檢測的**方法，因為它可以避免材料浪費，提高生產效率。目前，日聯科技鑄造X射線智能檢測設備已為國內外多家壓鑄廠家提供檢測服務，其中機械、電氣、圖像處理軟件的研發已獲得多項國家發明專利和軟件著作權。

X射線實時成像檢測設備適用于鋁鑄件、鐵鑄件、汽車零部件、五金制品、橡木、塑料制品、陶瓷等小型產品的檢測。圖像處理軟件具有自動測量檢測缺陷、產品質量自動識別、檢測圖像優化等先進功能，軟件可以根據用戶設定的產品判斷標準，自動計算工件的位置、尺寸和區域比例，自動判斷產品是否合格。

X射線實時成像檢測設備具有檢測角度全面、缺陷自動計算、產品質量自動判斷、檢測圖像清晰、運動精度高、集成度高、性價比高、體積小、外觀美觀等優點。它將是一個高質量的選擇，以確保產品質量和改進生產過程。

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