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閥門是一種管道附件，用于打開和關閉管道、控制流量方向、調整和控制輸送介質參數（溫度、壓力和流量）。根據其功能，可分為關閉閥、止回閥、調節閥等。這也是現代工業不可或缺的基本條件。隨著工業化進程的不斷推進，各行各業對閥門的需求越來越大。閥門作為控制部件，對設備系統有著至關重要的影響，設備的安全使用離不開閥門。一旦閥門出現缺陷，設備在運行過程中會存在安全隱患，甚至危及人身安全。因此，必須加強對閥門的質量檢測。

閥門的缺陷主要表現為噴焊層裂紋(表面缺陷)、噴焊層氣孔(內部缺陷)、夾渣(內部缺陷)等。閥門的裂紋主要是在冷卻過程中產生的。對于噴焊層的裂紋，通常可以通過肉眼直接在零件表面觀察到，也可以通過一般的檢測設備進行檢測。孔隙往往是由氧化形成的，夾渣的產生與重熔作業有關。重熔時，火焰移動過快，熔渣未完全浮出，熔池凝固形成夾渣。噴焊層的氣孔和夾渣都是內部缺陷，肉眼和檢測外部缺陷設備很難發現，只能通過檢測內部缺陷的設備進行檢測。

對于內部缺陷的檢測，傳統的方法是進行破壞性檢測，即切割零件，然后通過酸浸泡，從而看到內部缺陷。傳統的破壞性檢測不僅費時費力，而且由于檢測人員的檢測水平不同，對同一缺陷有不同的評價水平。同時，一旦發現抽樣零件沒有缺陷，也會給制造商造成一定的損失。因此，可以通過X射線檢測的方法實現閥門缺陷的無損檢測。

X射線無損檢測設備主要用于工業產品的內部缺陷檢測。

利用X射線透視成像原理對產品內部形態進行實時成像，可快速區分閥門內部是否有缺陷。

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