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工業CT是工業用計算機斷層成像技術的簡稱，它能在對檢測物體無損傷條件下，以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式，清晰、準確、直觀地展示被檢測物體的內部結構、組成、材質及缺損狀況，被譽為當今最*無損檢測和無損評估技術。工業CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域，是一個技術密集型的高科技產品。

工業CT廣泛應用在汽車、材料、鐵路、航天、航空、軍工、國防等產業領域，為航天運載火箭及飛船與太空飛行器的成功發射、航空發動機的研制、大型武器系統檢驗與試驗、地質結構分析、鐵道車輛提速重載安全、石油儲量預測、機械產品質量判定等提供了的重要技術手段。

檢測范圍：主要說明該CT系統的檢測對象。如能透射鋼的最大厚度，檢測工件的最大回轉直徑，檢測工件的最大高度或長度，檢測工件的最大重量等。

使用的射線源：射線能量大小、工作電壓、工作電流及焦點尺寸。射線能量是穿透等效鋼厚度的能力的主要影響因素。

掃描模式：常用的CT掃描模式有II代掃描、III代掃描。III代掃描具有更高的效率，但是容易由于校正方法不*而導致環狀偽影；II代掃描效率大約是III代掃描的1/10—1/5，但其對大回轉直徑工件檢測有益。此外X射線CT系統通常會具備數字射線檢測成像（DR）功能。

掃描檢測時間：指掃描一個典型斷層數據所需要的時間。

圖像重建時間：指重建圖像所需的時間。由于現代計算機的運行速度較快，所以掃描結束后，幾乎是立即就能把重建圖像顯示出來，一般不超過3s。

分辨能力：X射線工業CT系統的核心性能指標包括：

1. 空間分辨率：從CT圖像中能夠辨別最小結構細節的能力。

2. 密度分辨率：從CT圖像中能夠分辨出最小密度差異的能力（通常跟特征區域大小結合在一起評定）。

空間分辨率與密度分辨率的關系。在輻射劑量一定的情況下，空間分辨率與密度分辨率是相互矛盾的兩個指標。提高空間分辨率會降低密度分辨率，反之亦然。

對于普通的X射線工業CT系統，其核心性能指標只有空間分辨率和密度分辨率；而對于一臺高精度測量工業CT系統而言，除了上述兩個核心性能指標外，還有另外兩個核心性能指標：

1. 幾何測量精度：在CT圖像上測得某對象的幾何尺寸與該對象真實尺寸之間的**誤差。

2. 密度測量精度：在CT圖像上測得某對象的密度值與該對象真實密度值之間的相對誤差。

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